针对目前市场轮毂表面工艺一般分为：烤漆、CNC拉丝、抛光、电镀、高亮银等工艺。今天小编主要为大家介绍轮毂翻新修复的11个步骤。
1、检测轮毂是否有变形。一般轮毂的损坏为过坑速度太快，导致轮毂变形，路牙剐蹭表面损伤、腐蚀等。轮毂的主要受力点是轮辐，只要轮辐不弯曲不变形，则不影响安全使用。轮辋变形是可以进行矫正。
2、喷砂脱漆。为确保轮毂的原厂品质，轮毂翻新修复必须进行喷砂脱漆处理，且这样后面的喷漆烤漆附着力才会更好
3、缺口融焊。传统的轮毂缺口修复都是刮腻子，厂家一般采用铝合金融焊技术，对轮毂的表面缺口进行修复，确保轮毂的完整性。

4、融焊后打磨。针对缺口融焊过后凸起部分进行抛光打磨，为降低集中应力。轮毂翻新修复以达到后续喷涂表面的平整性及涂层与素材之间结合度。
5、轮毂进行清理。我们可以使用油漆稀释液，擦拭伤痕周围，去除脏污。刮伤深的部分很难去除脏污，这时可用牙签将它彻底弄干净。在清理的时候，为了防止误将无关的部分涂上油漆，要仔细地将胶纸贴在伤痕的周围。
6、静电粉末喷涂。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到轮毂表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附在轮毂表面，形成粉状涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化形成涂层;粉末喷涂的效果在强度、附着力、耐腐蚀、耐老化方面优于喷漆工艺。
7、整理好毛笔尖，涂上修饰漆，漆干燥后稍稍收缩，要涂得稍稍凸出一些
第三步是待完全干燥(约一周的时间)后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹，使表面平滑。然后使用混合剂擦出光亮，然后再打上蜡。
8、喷色漆前品检。对轮毂里外进行品质检测，确保每个轮毂无瑕疵。
9、色漆喷涂。按照客户的定制颜色进行色漆喷涂 ，确保里外色漆匀称。进入隧道炉进行高温烘烤。在根据车主轮毂表面工艺进行CNC拉丝或者是抛光、电镀。
10、喷保护清漆。喷高温透明漆后进入160°烘烤隧道烘烤1小时。增加了轮毂漆膜的饱满度、硬度、韧度及轮毂表面的耐腐蚀性、抗刮性。
11、盐雾测试;膜厚测试.盐雾测试确保轮毂的耐腐蚀性，大大降低了轮毂的腐蚀程度。(为了证明是真的有轮毂做盐雾测试，在盖子彻底盖上去之前拍的) ;膜厚测试，确保每个轮毂硬度达到行业标准，表面无瑕疵。